| 品牌 | 上海圣剛 | 產地 | 國產 |
|---|
| 產品新舊 | 全新 | 結構類型 | 立式 |
|---|
| 產品大小 | 中型 | 自動化程度 | 全自動 |
|---|
| 操作壓力 | 常壓 | 結構 | 直線工作 |
|---|
| 灌裝閥頭數 | 多個 | 供料缸結構 | 雙室 |
|---|
| 灌裝范圍 | 醫藥類,農藥類,化工類,食品類 飲料類,油脂類,日化用品類,其他 | 灌裝精度 | ≧99% |
|---|
| 生產能力 | 30-60瓶/分 | 適用規格 | 0.1-500毫升 |
|---|
西林瓶灌裝生產線適用于各種小劑量液體的灌裝，壓塞及旋蓋、軋蓋，如精油、注射劑等。廣泛用于食品、制藥、化工行業及科研領域。該機即可單機生產，有可與洗瓶機、干燥機等設備組成聯動生產線，符合國家GMP要求。本機可以根據客戶要求升級電器配置。
西林瓶灌裝生產線由供瓶機、西林瓶灌裝加塞軋蓋機、立式貼標機組成，可完成供瓶、灌裝、加塞、軋蓋、貼標等工序，主要用于各種小劑量液體的聯線生產。
工作原理：
瓶子進入進瓶軌道后，受輸送帶的作用到達灌裝定位盤，先在灌裝部位完成灌裝動作。完成灌裝的瓶子受輸送帶作用走出定位盤，來到等分盤。然后瓶子隨等分盤作間歇運動，到達戴膠塞工位上完成上膠塞過程；再到達瓶蓋部位戴上瓶蓋；后在軋蓋部位軋好瓶蓋；后走出等分盤，進入出瓶軌道并送出機器，進入下一道工序。
工藝流程如下：
原料準備→注射瓶洗滌→注射瓶灌裝→注射瓶塞子封口→瓶口熱熔→標簽粘貼→瓶身檢查→包裝。
性能特點：
1、自動化程度高，不僅能夠提高生產效率，而且不需要過多的勞動力，減少人力成本開支。
2、流程可控性，可以進行靈活配置，通過PLC等智能控制系統，便于監控各相關參數、狀態的變化，提高生產線的生產、控制、管理和運維效率。
3、在生產過程中，生產線和設備都采用了優質的不銹鋼材料制造，無毒、無味、材質儲存藥品對衛生的要求。
4、各個關鍵部位均采用優質品牌的鑄模及零配件，嚴格控制加工精度，確保設備的使用效率和穩定性，以達到高品質、低維修的制造目標。
5、灌裝生產線中，通過自動條碼粘貼等優化制造措施，能夠確保生產水平的提高，有效降低制造成本，同時提高設備的智能化及產能。
在線客服